爐膛溫度測溫熱電偶的選型
發布時間：2022-06-12 14:11:03
大型循環硫化床燃煤鍋爐、三廢鍋爐設備正常運行時，爐膛床層溫度是需要監視的重要參數，其直接關系鍋爐的安全燃燒與效率，影響污染物的生成和排放量。若生產操作人員無法準確獲得實時的燃燒狀態，不能有效控制燃料、送風量等參數，則鍋爐爐膛溫度不均勻，會導致鍋爐換熱效率降低并產生大量污染物和噪音，甚至可能出現爆爐等嚴重后果。控制好爐膛床層溫度是保證鍋爐設備安全穩定運行的關鍵。
目前多數采用固定式熱電偶對循環流化床燃煤鍋爐、三廢爐爐膛床層溫度進行測溫。由于鍋爐爐膛正常工作溫度都在1000℃以上，加上循環流化床鍋爐爐膛內部煤粉處于沸騰狀態，熱電偶長時間處于高溫環境中，特別容易變形損壞。熱電偶前端保護套管一旦彎曲變形，很快就會燒壞，嚴重時甚至需要停爐處理。停爐后，由于爐膛作業危險性高、時間長、環境惡劣，常規更換時勞動強度大、工作效率低，存在一定的安全隱患。
一般而言，設計院常規設計的爐膛溫度測溫熱電偶多采用鉑銠-鉑S分度號熱電偶。鉑銠-鉑熱電偶電極絲為貴金屬，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕性良好，具有較優越的精確度，經濟成本較高，一般用于準確度要求較高的高溫測量。隨著鍋爐裝置逐步投運，工藝要求控制爐膛床層溫度為1050℃左右。通過數據比對，發現鎳鉻-鎳硅 K分度號熱電偶短期工作溫度可達1300℃，長期工作溫度為0～1200℃。此種熱電偶的熱電動勢的線性度好，在金屬熱電偶中，它是非貴重金屬中性能最穩定的一種，且價格便宜、應用很廣。通過摸索試驗發現，選用K分度號的熱電偶完全可以滿足生產需要。某項目二期裝置的兩臺循環流化床鍋爐和兩臺三廢鍋爐全部采用此分度號熱電偶，使用至今效果良好，為項目建設原始采購及后期維護節約了運行成本，取得了一定的經濟收益。
